對于鑄件壁厚均勻的細長或大型焊接鑄鐵平臺易產生變形。設計這類焊接鑄鐵平臺鑄件時，將截面設計成對稱形狀，或加助板提高剛度結構方式，可以防止變形。

一般來講，對于中、大型鑄鐵平臺鑄件，三維柔性焊接平臺鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸、表面光潔的鑄件，但成本較高。

鑄鐵平板鑄造過程中難免會發生鑄造缺陷，鑄鐵平板廠家應總結經驗，避免發生同類缺陷，改進型砂的透氣性，挑選適宜的型空緊實度，合理安排出氣眼方位以利排氣，砂芯通氣孔道疏通。

鑄鐵平板鑄件彎曲變形的因素，例如合金的性能，鑄造結構和尺寸，澆注系統布置，澆注溫度和速度，裝箱溫度，建模方法，砂剛度等。

鑄鐵劃線平臺的刮研工藝:主要目的是平面修整加工的方法之一,其目的是為了降低表面粗糙度值,提高接觸精度和幾何精度,從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的,機床設備和劃線平臺所必需的加工工藝。

干涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長為基準來測量表面粗糙度的。被測表面有一些粗糙度就呈現出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過目鏡觀察、利用測微裝置測量這些干涉條紋的數目和峰谷的彎曲程度，即可計算出表面粗糙度的Ra值。

準確選用檢驗平臺鑄件模具材料及合理的檢驗平臺熱處理技術。準確規劃檢驗平臺鑄件澆注體系，在滿意成型杰出的條件下，盡可能用較小的壓射速度。